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傳動裝置分為主傳動和輔助傳動。主傳動系統包括主電機、主減速器、大齒圈。輔助傳動由輔助電機、減速機等組成，主要在停窯狀態下慢轉窯體時使用，用于維修和冷轉窯。旋轉窯的傳動裝置的作用是通過技術正常旋轉水泥所需的轉速，并且可以根據需要在一定的轉速變化范圍內實施無級調速。傳動裝置過去一般是機械傳動，現在由于工業的發展，采用了很多先進的技術。液壓傳動已經于旋轉窯這種重型旋轉機械。因此，旋轉窯的傳動裝置分...

冶金旋轉窯瓦與擋板無間隙時，擋板發熱，斷裂。調整方法與窯體上下移動調整方法相同。例如，冶金某托輪的低端軸瓦和擋板之間的間隙過小，高端軸瓦和擋板之間的間隙一定過大，表明托盤軸向上(高端)逃跑，窯體向下逃跑。此時，必須根據手勢規則，向窯體上升的方向調整這個托盤。例如，窯體上升，托車軸向高端向右，向低端向左(這里所說的左右都指向托車軸向高端的正確方向)。托輪軸高端進入頂線，低端退出頂線。通常，應根...

水泥旋轉窯大齒圈產生振動后，首先要找出振動的主要原因，根據原因采取必要措施。測量計算和問題分析應具體準確，及時解決齒圈振動問題，保證正常運行1.筒體彎曲引起的齒圈振動處理方法根據傳統現場經驗，齒圈振動80%的原因是筒體彎曲后大齒圈徑向跳動過大引起齒圈振動。齒圈徑向跳躍值小于10mm時，熱狀態下彎曲筒體可以部分校直，一般采用在支撐位托輪瓦座下加鋼板墊增大齒頂間隙的方法消除振動。方法和以上一樣。...

在生產過程中，會排放大量的廢氣，但這種廢氣的排放不僅會污染環境，還會造成熱損失。這些熱量在濕法窯中約占15%，干法窯約占25%。這種熱損失的大小主要取決于廢氣溫度和廢氣量。因此，降低漿液水分，降低熟料單位的熱消耗，減少過?？諝夂蛷婏L，嚴格降低廢氣設置。降低廢氣溫的廢氣首先是提高盜竊的傳熱能力。那么，我們必須考慮提高溫法傳熱能力的方法。那么，從鏈裝置開始，是濕法冶金和干法長盜的主要熱交換楚嘉之...

調試工作在安裝基本完成后進行。調整時，請注意(1)頭、尾輪鏈和牽引鏈是否正常咬合。如果差異很大，可以擰緊頭、尾軸承座的調節螺栓，微調頭、尾軸中心線的位置。(2)調節緊張裝置，使牽引鏈的初張力適度。當初張力過大時，張力和動力消耗會增加。過小時會影響鏈輪和牽引鏈的正常咬合，增加運動中的不穩定性。(3)檢查所有行走輥是否靈活旋轉。如有滑動、卡軌等現象，應及時更換或排除故障。(4)運行中，各運動部件...

水泥窯體和單筒本體的大齒圈，由于制造能力、運輸和安裝的需要，齒圈一般為兩半或四半組裝式。結合面采用柱銷式螺旋檢測連接。齒輪截面與安裝固定方式有關，這里重點介紹形狀截面、切向彈簧板固定的齒輪。彈性的作用是消除窯體本身對大齒圈的影響。另外，還可以減輕開窯時的沖擊。這有利于大齒圈、傳動榻榻米疆、窯體和防止耐火窯襯的松動。大齒輪是水泥轉窯的關鍵構件，必須嚴格按照各安裝工序的工藝，保證大齒輪的安裝質量...

大齒圈是水泥回轉窯中 關鍵部件之一。由于制造能力、運輸和安裝的需要，大肯圈是由兩個半榻胯疆，用對口螺絲連結在一起，通過彈簧板切向固定在窯體上。大齒圈的安裝質量直接影響傳動系統的平穩性以及運行的穩定性，進而影響內襯的使用壽命及會轉窯運轉率。犬齒圈經過修理安裝后，徑向跳動量不大于2mm，端面跳動量不大于1.5mm,精度要求非常高。要高質量完成大齒圈的安裝、找正工作，必須制定科學、可行的施工方案。...

防止窯內結圈主要有三種方法:合理控制風量，控制煤粉和助燃空氣混合速度，保持適度的外回流。一次風量的合理控制。在保證火焰燃燒穩定的前提下，一次風量盡可能少，降低熱消耗，防止窯內結圈，加強二次熱風的吸收能力，使燃料與空氣混合均勻，使火焰形成&ldquo細而不長&rdquo的燃燒狀態，加強燃燒形成的局部高溫窯皮的負作用控制煤粉和助燃空氣的混合速度。一般來說，二次風溫可達900℃以上，窯頭燃燒火焰溫...

旋轉窯擋輪液壓缸的工作特點是運行速度低，活塞桿有偏心負荷，旋轉窯輻射溫度高，污染大，運行環境差。液壓缸為單作用缸，活塞桿的伸出由液壓力驅動，依靠旋轉窯的下滑力回程。液壓缸缸徑360mm，活塞桿徑110mm，工作行程120mm，額定工作壓力6.3MPa。圖2-4活塞與缸筒內表面采用Yx形圈或O形圈密封；活塞桿與缸蓋之間采用銅套作為導向套，采用Yx形圈密封；Yx形圈或O形圈的材料為聚氨酯或丁腈橡...

普通水泥廠把守護石灰的工人稱為輪工，他要調查輪的形態，確定輪的受力狀況，調查輪與輪帶的接觸狀況。因此，以前可以用鉛絲的方法直觀的方法。1、任何修理任務都必須在窯停止后進行檢查，在電子開關上掛&ldquo停止啟動&rdquo；的標記。2、運行中不能用手或其他設備訪問軸承、減速機和榻榻米的領帶內部進行任何修理反省和清洗任務，不能撤銷安全防護設備。3、在逆轉部件附近，請注意不要把絕帶的手套和抹布纏...