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選礦廠磨礦機組的停車，除了規劃停車（正常運行下的有規劃停車）外，往往需要事故停車。事故停車是指潤滑系統、供電系統或設備本身出現故障，不能在運行條件下排除，必須立即停止運行的停車。一般來說，在以下情況之一的情況下，可以立即停止事故:1)進料器和進料器的沖突發出巨大的聲音或勺子脫落的2)研磨機的襯板螺釘斷裂，襯板脫落的3)傳動齒輪齒，發出較大的周期性聲音4)潤滑系統不正常，突然斷油，軸承不過熱的...

在球磨機組運行過程中，機組操作人員應對設備和生產指標負責。因此，為了保證研磨過程的正常進行，操作者必須不斷檢查、維護和調整研磨機及其附屬設施、工作指標及其產物質量等。檢查維護的主要內容是1)設備及其附屬設施的檢查。①研磨機檢查:a.注意檢查各部分螺釘的松動，特別是襯里螺釘的松動、斷裂、漿料泄漏b.檢查返回砂勺頭的磨損狀況c.注意研磨機的排出物跑粗或吐球。②供油系統檢查:a.仔細檢查油壓是否正...

根據材料和排礦方式，可以選擇干式球磨機或濕式格子型的工作原理:本機為臥式筒形旋轉裝置，外側腰部傳動，兩倉，格子型球磨機。材料通過供給裝置通過供給中空軸螺旋均勻地進入研磨機的 倉庫，該倉庫內有階梯襯板，內裝有不同規格的鋼球，筒體旋轉產生離心力，將鋼球帶到一定高度后落下，對材料產生重擊和研磨作用。材料在 倉庫達到粗磨后，通過單層隔倉板進入第二倉庫，該倉庫內嵌有平底板，內置鋼球，進一步研磨材料...

空載試車是在不裝介質(球、棒)和物料的情況下進行空轉。連續運轉不應少于4h，一般要運轉8～16h，可以根據具體情況確定。試車時間越長，對主軸承、齒輪的齒面研合的越好。空載試車應達到下述幾項要求：1)各潤滑點的潤滑正常，沒有漏油現象。2)磨機主軸承的溫度不應超過50℃。3)磨機運轉平穩，齒輪傳動無異常噪聲。4)襯板及各傳動件無松動。5)各部運轉符合檢修要求。當空轉達到規定時間后，停止磨機運轉，...

磨礦機運轉后，操作人員必須遵守如下事項：1)當磨機開動后，運轉過程中不能長時間不給料。一般不能超過15min，以免損傷襯板和消耗鋼球。2)操作人員應精心調整給礦量和排礦濃度。3)經常檢查和保證各潤滑點有足夠和清潔的潤滑油，主軸承的油溫不超過60℃。帶有冷卻的主軸承(主要是干式球磨)應保證供水。4)應定期撿查磨機內的襯板磨損情況，襯板磨穿或破裂要及時更換，筒體漏礦要及時緊固。5)停車時，先停給...

小修的周期一般為一個月（特殊情況可隨時進行）。檢查項目主要包括1)檢查油泵、過濾器、潤滑管道、清洗和更換油。2)檢查、填充和擰緊磨機各部分的螺旋檢查。3)檢查磨機的大小傳動齒輪，記錄磨損狀況，更換或修復磨損的小齒輪。4)檢查聯軸節，更換彈性膠墊或其他類型的零件。5)檢查和修補供給管和供給管。6)檢查和緊固進料器，更換聯合進料器勺頭。7)檢查馬達的軸瓦、油圈和刷子。中修周期一般為4~6個月，檢...

為了縮短設備檢修時間，對損壞的零件必須及時更換。因此，須在倉庫里儲備足夠的易損零件。磨礦機易損件的材質、壽命和備用量。磨礦機易損件的材質、壽命和備用量零件名稱選用材質使用壽命(月)每臺磨機 少備用量襯板筒體襯扳端蓋襯板進、出料端格子板高錳鋼高錳鋼鋼鐵錳鋼6～128～1024～366～82套2套1套2套給料器勺頭給料器體殼主軸承襯傳動軸承軸襯小齒輪齒圈襯板螺栓高錳鋼碳鋼或鑄鐵巴氏合金巴氏合金合...

在生產中，格子型球磨機的排礦濃度可以比溢流型高些，這是因為格子型球磨機有強迫排礦的作用。如果排礦濃度較稀，礦漿流速加快，礦粒與磨礦介質碰擊次數減少，不但會降低磨礦效率和加快襯板及鋼球的磨損，同時磨礦產品粒度也可變粗(俗稱“跑粗”)。

球磨機與分級機聯合使用，構成磨礦分級流程。現代選礦廠多采用一段或二段的研磨工藝，很少采用三段以上的研磨工藝。球磨機段數的多少，主要取決于選礦廠規模、礦石可磨性、有用礦物結晶粒度的大小，給礦粒度和 終產品的粒度。一般來說， 終產品粒度上限在0.15mm以上時，可采用研磨工藝的 終產品粒度上限在0.15mm以下時，應采用二級研磨工藝。特殊情況下，給礦粒度大(上限在25mm以上)時，礦石磨損困難，...

在選礦廠的設計中，球磨機的處理能力一般是根據實驗、經驗來決定的。球磨機、棒磨機處理能力常用容積法或功耗法計算。球磨機的選擇應符合以下要求:。①棒磨機多用于粗磨，磨礦產品粒度多為1~3mm，再選廠為0.5mm。粒度過細，研磨效率顯著下降。由于磨棒在磨磨削機中運動的影響，磨削棒的直徑一般不得超過4500mm，磨削棒的長度不得超過6000mm。棒磨機和球磨機聯合作業時，棒磨機和球磨機的比例應為1:...