鉬礦選礦工藝流程:

一、鉬礦石先用顎式破碎機進行粗破碎，然后用細鄂式破碎機將礦石破碎到合理的細度，然后用升降機送到料倉。

二、送料機均勻送入球磨機，球磨機拋光礦石。

三、研磨后的礦石細料進入螺旋分級機，螺旋分級機利用固體粒子的比重不同，在液體中沉淀速度不同的原理，清洗礦石混合物進行分級。

四、從攪拌桶送到浮選機進行浮選作業。根據不同的礦物特性加入不同的對應浮選藥劑，浮選機中氣泡與礦物顆粒動態碰撞和氣泡顆粒結合體靜態分離，使所需礦物質與其他物質分離。有利于細粒或微粒鉬礦的選擇。

五、用 濃縮機去除浮選礦物精礦中的水分，達到國家規定標準。

。從我國有色系統的鉬礦選礦廠來看，處理的原礦品位大不相同，高0.3%以上，低0.1%以下，只有0.02%。鉬礦選礦設備的實際回收率大多在80%以上。收入精礦品位為45%~54%，尾礦品位為0.02%左右，高0.04%，低0.01%。

鉬精礦首先在反射爐、多爐、沸騰爐或閃速爐進行氧化烘烤，脫硫后制成不純三氧化鉬(Mo&ge40%~48%)的烘烤砂，烘烤砂可以用金屬熱法或硅熱法等生產鉬鐵合金。從烤砂生產純三氧化鉬的方法有升華法和水冶法兩種。用氨溶液浸出，凈化去除雜質，然后用結晶法和鹽酸中和法將鉬成仲鉬酸銨(Mo&ge56%)或鉬酸狀態分析，經烘烤成純三氧化鉬。 ，將純三氧化鉬用氫還原法制成金屬鉬粉(Mo&ge99.7%~99.9%)，用粉末冶金法或電弧熔化法制成鉬片或鉬條(Mo&ge99.8%~99.95%)。

,目前國內外對鉬精礦的冶煉工藝還研究試驗了一些新技術新方法，如輝鉬精礦不經氧化烘烤，直接用氧壓煮法或細菌浸出法提取純三氧化鉬。對低品位氧化礦用硫酸浸出，從溶液中用離子交換法或提取法提取純三氧化鉬。此外，鉬精礦的冶煉方法還有石灰燒法、硝酸浸出法、次氯酸鈉浸出法、電氧化浸出法等。

鉬精礦有害雜質，如銅、鉛、錫、砷、磷、鈣、二氧化硅等，不僅影響鉬產品的質量，還影響鉬冶煉的技術和設備，污染環境。冶煉前要嚴格控制，或在冶煉中回收處理，成為有用的組成部分，大幅提高鉬礦床的工業價值。

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