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氧化鋅旋轉窯由窯尾密封、旋轉部分、帶輪支撐裝置、傳動裝置、排出罩、齒輪罩等部分構成。旋轉窯筒體是受熱的旋轉部件，采用優質鎮靜鋼板卷焊，由于燒制過程中的特殊性，我們生產的窯采用變徑式窯筒，氧化鋅旋轉窯筒體通過輪帶支撐在2~4擋滑動或滾動軸承的支撐裝置上，其中一擋或幾擋支撐裝置設置機械或液壓擋產品特點我們生產的氧化鋅旋轉窯技術主要是將鋅爐材和焦炭粉碎成40目以下的粒子材料，將鋅爐材和焦炭以1:0...

還原鐵回轉窯是根據四氧化三鐵的物理和化學特性，在傳統回轉窯基礎上研發生產的，四氧化三鐵在高溫下和氫氣或一氧化碳反應，生成了還原鐵，在這個過程中還原鐵回轉窯內的溫度決定了產品生成速度和純度以及燃料的消耗量，產品純度高、質量好，那么該還原鐵在市場上的競爭性就比較大、適用范圍可會比較廣，所以在購買還原鐵回轉窯是，關于窯內溫度的監控設施是比較重要的選購指標。還原鐵回轉窯除了高溫煅燒四氧化三鐵外，還可...

白灰回轉窯結構先進，低壓損的豎式預熱器能有效提高預熱效果，經預熱后的白灰進入煅燒窯分解率可達20-25%；白灰回轉窯結構簡單，操作方便。同時可靠的煅燒窯兩端組合式鱗片密封，使漏風系數小于10%。同時，焙燒窯裝置使用復合型耐火材料，保證輻射熱損失大大降低；白灰回轉窯填充式、可分區通風的圓形或方形豎式冷卻器，使出冷卻器的白灰溫度為800℃環境溫度，便于輸送、儲存，并可將入窯二次空氣預熱到700℃...

環保石灰窯是石灰煅燒時使用的設備，為順應國家對環保行業的支持，在傳統石灰窯基礎上研發而成的節能環保的新型窯爐。使用環保石灰窯進行石灰煅燒時不但可以減小對周圍環境的污染，也可以提高石灰的生產效率，下面我們來看看環保石灰窯有哪些優良性能。1、低耗高產：石灰窯設計結構非常合理，選用優質的材料制造而成，使設備的運行性能較高，設備能耗低，從而達到高產。2、節能環保效果好：在石灰窯的設計上，增加了合理的...

1、氣燒石灰窯節約能源，特別是用利用高爐剩余煤氣和焦爐剩余煤氣，電石尾氣以及其它各種工業爐剩余煤氣可以變廢為寶，變害為利，可實現能源的節約和利用。2、爐內溫度均勻，煅燒石灰質量好。氣體燃料可在石灰石的所有空隙中燃燒，無死角，固體燃料很難做到，布料少有不均就會出現溫度有高有低。由于氣燒火焰均勻和又是同時放熱，而且可調性強。可做到快速燃燒和快速冷卻，故石灰活性好。3、好檢測，好操作。因氣燒窯的溫...

燃氣石灰窯簡單說就是在石灰煅燒中，利用天然氣、煤制氣等可燃氣體進行石灰煅燒的窯爐。一般以配備煤氣發生爐生產的煤制氣石灰窯居多。這種燃氣石灰窯大都設計為豎窯，中間設置有燃燒段配置煤氣燒嘴進行噴射燃燒，爐窯直徑一般在2.5-2.8米之間。配備煤氣發生爐有單段和雙段，從燃燒效果上說雙段煤氣發生爐更適合石灰窯的應用。

燃氣回轉窯工作時，生料粉從窯尾筒體先端的下料管喂入窯筒體內，由于窯筒體的傾斜和緩緩地回轉，使物料產生一個即沿著圓周方向翻滾，又沿著軸向從高溫向低端移動的復合運動，生料在窯內通過分解，燒成等工藝過程，燒成熟料后從窯筒體的底端卸出，進入冷卻機。

干法回轉窯主要由回轉窯、冷卻機、噴煤系統及驅動氣體流動的風機和煙簡組成。自冷端(窯尾)加人的生料粉，由于回轉窯筒體的傾斜放置和回轉，使生料粉在回轉窯內經過一系列的物理化學反應,燒成水泥熟料，自熱端(窯頭)卸出，進入冷卻機進行冷卻。回轉窯的主體部分是圓簡體。窯體傾斜放置,冷端高,熱端低，斜度為3%~5%。生料由圓筒的高端(稱為窯尾)加人，由于圓簡具有一定的斜度而且不斷回轉，物料由高端向低端(稱...

回轉窯性能優勢1、整個窯體由托輪裝置支承，冷卻器和窯頭罩采用一體化豎式設計，運行穩定性強，節省占地面積。2、采用計量精度很高的計量柱塞泵，配置有防止窯體彎曲變形的輔助傳動裝置，提高設備運行的靈活度。3、主電源斷掉時，輔助傳動裝置工作，提高設備的運行效率。4、適應能力強，原料、燃料適應范圍廣，窯尾接觸式密封裝置，避免了了熱廢氣無組織排放。

工作原理：原礦從儲庫經電子皮帶計量秤、皮帶輸送機、穩料倉、鎖風閥直接喂入鋁酸鈣回轉窯窯尾，窯尾只設穩料倉，以減少投資。礦石進入鋁酸鈣回轉窯首先進行加熱，原礦在窯內和熱氣流逆向移動，在加熱區原礦被加熱到還原溫度后進入到還原區。還原區火焰中心溫度控制在1000℃左右，還原區熱氣氛溫度控制700℃左右與還原煤氣反應還原。之后進入冷卻帶，與進入的煤氣相遇，煤氣受到預熱，礦石被冷卻后排出鋁酸鈣回轉窯窯...