一、通過閉路磨削過程操作
閉路磨削可以有效避免粉碎和&ldquo跑粗&rdquo；現象。在保證合格粒度的前提下，可以獲得均勻粗糙的狹窄水平的產品，有利于下一步的篩選作業。
合理的研磨過程應該是礦粒被研磨成單體分離后應該迅速從研磨機中排出。這樣一方面，可以避免過度磨削，另一方面，可以將磨削介質(如鋼球)完全作用于粗大的礦粒，使能量 限度地工作。但是，在現有的研磨機內進行材料粒度分級是很困難的，因此用細篩分研磨產品的合格粒度，將粗粒返回研磨機內進行研磨(也稱為回砂)。閉路研磨時，由于研磨機的礦山在新礦山加入了返砂，研磨機通過的材料很多，材料通過研磨機的速度會加快。閉路磨削時，不合格的粗粒必須反復通過磨削機磨削直到合格。其次，閉路研磨時，由于大量粗砂的供給，研磨機的供給中粗粒度的含量增加了。根據磨礦動力學的原理。此時，能源 限度地工作，磨削速度加快，磨削機生產率提高。另外，由于適量回砂的存在，可以消除磨床新給礦的變動對產品粒度的影響。閉路研磨時，需要適當的循環負荷。生產實踐表明，一定范圍內研磨機的生產率隨著回砂比的增大而增加，在較大的回砂比條件下，分級效率的變動對研磨機的生產率影響較小。返砂比過小時，無法顯示閉路磨削的優勢。通常，棒磨機的返砂量比球磨機小。這是因為棒磨機單位介質體積中的間隙小，容納材料少。
二、采用不同的研磨機
在等級設備的選擇上，細篩和研磨機閉路，或者預先等級有一定的優勢。使用細篩作為分級設備時。能夠比較嚴格地控制研磨機產品的粒度，不能排出粒度，有效地避免&ldquo；跑粗&rdquo；現象。其次，篩子篩分效率高，約80&mdash90%，螺旋分級機和耙式分級機通常只有40&mdash60%的分級效率。這很容易導致合格的細粒級別再次磨損和粉碎。特別是對脆性礦物更有意義。這些磨床排礦速度快，容易排出沉入礦床底層的大密度礦粒，棒磨床采用平行的長鋼棒作為磨床介質，可以減少粉碎現象。此外，由于這些研磨機的礦漿面淺。礦漿對磨礦介質的緩沖作用很小。使磨礦介質充分發揮破碎作用，這些磨礦機的生產能力很大。
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