錘式破碎機在運行中受力矩和振動大，傳動系統經常發生故障。常見的有軸承室、軸承位置磨損、輪轂、軸頭、鍵槽磨損等。

，發生上述問題后，傳統的修理方法以補焊和涂裝后的加工修復為主，但兩者都有缺點。補焊高溫產生的熱應力無法完全消除，容易造成材質損傷，零件彎曲或斷裂的刷子受涂層厚度的限制，容易剝落，以上兩種方法都是用金屬修復金屬，無法改變硬硬的合作關系，在各力的綜合作用下也會再次磨損。上述維護方法在西方國家已經不常見，現代歐美等發達國家對上述問題多采用高分子復合材料的維護方法，應用 成熟的是福世藍(1stline)技術產品，具有較強的粘附力、優異的抗壓強度等綜合性能，可以免除拆卸、免除加工現場維護。高分子材料的維護既沒有補焊熱應力的影響，修理厚度也沒有限制，同時產品所具有的金屬材料沒有退讓性，吸收設備的沖擊振動，避免再次磨損的可能性，大幅度延長設備部件的壽命，為企業節省大量停機時間，創造巨大的經濟價值。

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