超大型球磨機的重要部件一般指中空軸、端蓋、筒體和大齒輪，工程師在設計產品時不僅要計算吊耳的強度和螺栓的起吊能力，還要設計適當的配置位置和起吊角度，還要考慮加工表面的局部保護，如增加吊耳保護板等。

1、空心軸起吊

隨著球磨機直徑的增大，筒體、端蓋和大齒輪均可根據加工、運輸或現場起吊能力設計成分段、分瓣結構，但空心軸不能分瓣，成為質量相對集中的零件，有時也成為筒體中較重的零件。中空軸的吊耳應嚴格區分運輸吊耳和組裝吊耳。運輸吊耳一般設計為3個，120°均布在外圓上，吊環方向與吊索方向一致，3點水平吊耳安裝在與端蓋連接的法蘭非連接面上，與其中一個運輸吊耳沿軸向平整，組合吊起，根據標準

2、端蓋起吊

受加工和運輸條件的限制，超大型球磨機端蓋一般與中空軸為分體結構，端蓋本身也分為幾瓣。無論端蓋是否分開，都應設計運輸吊耳和組裝吊耳。3個運輸吊耳沿端蓋的圓周方向為120°平均布，運輸方便。組裝吊耳之間的角度不得超過60°。此外，吊環的方向應設計為沿著電纜的方向，有利于吊耳的力量。下面留下運輸吊耳，調整垂直角度。

3、筒體起吊

球磨機規格比較小時，不受加工和運輸條件的限制，筒體沿軸向分段，但圓周不分瓣，可以全段發貨，當然現場起吊能力也必須達到整體起吊。運輸中筒體為臥式，吊裝時無需翻轉，只需外吊耳即可，如圖6所示。請注意，吊耳的吊環方向必須沿筒體圓周方向配置，與吊索的方向一致，有利于吊耳的力量。懸掛時需要翻轉，此時應嚴格區分懸掛耳和裝配懸掛耳，設計筒體內外懸掛耳。內吊耳均布于筒體內壁，用于運輸或翻轉；外吊耳用于吊裝和現場安裝，沿軸線方向對稱分布。注意吊環環的方向與吊索的方向一致。

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